滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机立式滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。

        数控滚齿机受热后的变形是影响加工精度的重要原因,但数控滚齿机是处在温度随时随处变化的环境中;数控滚齿机本身在工作时必然会消耗能量,这些能量的相当一部分会以各种方式转化为热,引起数控滚齿机各构件的物理变化,这种变化又因为结构形式的不同,材质的差异等原因而千差万别.数控滚齿机设计师应掌握热的形成机理和温度分布规律,采取相应的措施,使热变形对加工精度的影响减少到最小.
 
减少数控滚齿机主轴热变形的措施有以下四个方面:
   　1.减少热源,重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧.对于推力轴承和圆锥滚子轴承,因其工作条件差发热较大,必要时可以改用推力角接触球轴承代替,以尽量减少某些零部件的摩擦发热.

　　2.隔热,使热源远离主轴,如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等.

　　3.散热,加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发.

　　4.减少热变形的影响,无论采用何种方式,只能减少热变形而很难完全消除热变形,因此还应该采取措施,以减少热变形的影响.

       如果是滑动轴承,则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大.综合上述工作性能的基本要求可见,主轴部件回转精度好,标志着它在无载荷条件下工作精度好、刚度好,标志着静态工作精度好.抗振性、热变形好,标志主轴的动态特性好.而耐磨性用决定其工作精度的保持能力.